Direct forming

Il processo di direct forming permette la produzione di particolari in serie nelle poliimmidi Ensinger.

La polvere viene compattata con una pressa direttamente nella cavità dello stampo. I pezzi subiscono quindi un trattamento in forno in atmosfera controllata per completare la sinterizzazione.

Il processo permette di ottenere particolari finiti che non necessitano di ulteriori lavorazioni e risulta vantaggioso in caso di serie superiori ai 1000 pezzi.

TECASINT 2000 and 3000 – Gradi per DIRECT FORMING

TECASINT 2012 and 3012

Proprietà:
- Gradi non caricati
- Massima resistenza ed allungamento
- Bassa conducibilità termica
- Ottimo isolamento elettrico.
Applicazioni:
- Particolari meccanici ed elettrici sottoposti ad elevate temperature
- Seggi valvole, particolari isolanti

TECASINT 2022 and 3022

Proprietà:
- 15% grafite.
- Migliore resistenza all‘usura.
- Migliore stabilità termica.
Applicazioni:
- Applicazioni dinamiche lubrificate e non | Seggi e corpi valvola,tenute, cuscinetti, boccole, pinze per vetro caldo

TECASINT 2032 and 3032

Proprietà
- 40% grafite.
- Basso coefficiente di dilatazione termica
- Elevata resisstenza al creep
Applicazioni:
- Applicazioni ove la stabilità dimensionale è più importante delle proprietà meccaniche.
- Cuscinetti, boccole, particolari per movimentazione vetro caldo

TECASINT 2062 and 3062

Proprietà:
- 15% grafite + 10% PTFE.
- Bassissimo coefficiente di attrito statico
Applicazioni:
- Per applicazioni con bassissimo coefficiente di attrito a temperature non elevatissime
- Cuscinetti, boccole, ralle